鋼支座

　　QZ球型支座
　　QZ球型支座構(gòu)造特點(diǎn)及功能：
　　QZ系列球型支座是由上座板、下座板、球冠襯板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球 面，同上座板(GD)或球冠襯板(指DX或SX)上的凸形球冠相對(duì)應(yīng)，兩者之間襯有一球面四氟板，通過(guò)球面與之滑動(dòng)來(lái)滿足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；對(duì)DX和SX型支座，上座板和不銹鋼板與球面襯板上的另一四氟板組成第二滑動(dòng)面，完成梁體因溫差諸因素產(chǎn)生的伸縮位移。QZ球型支座與普通盆式橡膠支座相比，其轉(zhuǎn)角更大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載力大、容許位移量大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要。該系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于曲線橋、直橋、斜橋及城市立交橋等橋梁工程中。 球型支座傳力可靠，各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點(diǎn)，而且能適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要，適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區(qū)。本系列支座執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T17955-2000《球型支座技術(shù)條件》。 QZ球形橡膠支座是通過(guò)球面?zhèn)髁?、具有不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻；QZ球型支座通過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)。因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad以上。支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋等；支座不用橡膠承壓、不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。
　　QZ球型支座產(chǎn)品分類(lèi)：
　　QZ球型支座具有承受豎向荷載和各向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，按其水平向位移特性分類(lèi)為：
　　A 、雙向活動(dòng)QZ球型支座：具有多向位移性能，代號(hào)DX?;
　　B 、單向活動(dòng)QZ球型支座：承受單向水平荷載，具有縱向位移性能，代號(hào)ZX?;
　　C 、固定支座：承受各向水平荷載，各向均無(wú)位移，代號(hào)GD。
　　QZ球型支座的產(chǎn)品的相關(guān)特點(diǎn)
　　QZ球型鋼支座具有傳力可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的特瞇，它不但具備盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要，與盆式支座相比具有下列特點(diǎn)：
　　1、QZ球型橡膠支座是通過(guò)支座的球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，因此作用在混凝土上的反力比較均勻；
　　2、QZ球型鋼支座通過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad。
　　3、QZ球型橡膠支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋；
　　4、QZ球型鋼支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。
　　QZ球型支座安裝：
　　1、QZ球型支座在出廠時(shí)，就已經(jīng)把支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止QZ球型支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。我們可根據(jù)用戶設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。
　　2、安裝前方可開(kāi)箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、盆式橡膠支座產(chǎn)品合格證書(shū)及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開(kāi)箱后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。
　　3、在安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證橡膠支座平面的水平及平整。QZ球型支座支承面四角高差不得大于2MM。
　　4、QZ球型支座在試運(yùn)營(yíng)期一年后應(yīng)進(jìn)行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。?
　　QZ系列球型支座的代號(hào)

　　QZ系列球型支座的主要性能
　　A、QZ球型支座豎向承載力系列分為21級(jí)：1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000KN。
　　B、QZ球型支座活動(dòng)支座(雙向和單向)順結(jié)構(gòu)主位移方向和位移分5級(jí)：±50、±100、±150、±200、和±250mm，雙向活動(dòng)支座的橫向位移為±40。位移量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
　　C、QZ球型支座的轉(zhuǎn)角分為3級(jí)0.02、0.04和0.06rad。
　　D、QZ球型支座適用溫度范圍-40℃～+60℃。
　　E、QZ球型支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤(rùn)滑條件下，應(yīng)力為30MPa左右時(shí)，取值如下：常溫(-25℃～+60℃)0.03；低溫(-40℃～+60℃)0.05。
　　F、QZ球型支座可承受的水平力：在豎向設(shè)計(jì)荷載的作用下，支座豎向壓縮變形不得大于支座總高度的1%；固定支座和單向活動(dòng)支座約束向所承受水平力為支座豎向設(shè)計(jì)荷載的10%。?
　　QZ球型支座結(jié)構(gòu)圖

　　QZ系列球型支座的安裝細(xì)則：
　　A、一、采用本系列支座時(shí)，橋梁梁體及橋墩臺(tái)支承部位的混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C35，特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。
　　B、安裝支座板及地腳螺栓：在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板頂面高出橋墩頂面20—50mm，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層(見(jiàn)下圖)。

　　注：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿配合比如下：(重量比)環(huán)氧樹(shù)脂(6061)：100；乙二胺：8～10或乙烯四胺：14～15；二丁脂：12；石英粉或細(xì)砂：250～300。
　　C、必要時(shí)支座與梁體及墩臺(tái)也可采用和預(yù)埋鋼板焊接的連接方式。當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位，用間斷焊焊接將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接，焊時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。
　　D、QZ球型支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。
　　E、上下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，然后及時(shí)安裝滑動(dòng)支座的橡膠防塵罩。
　　F、支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓以 防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。
　　QZ球型支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)，預(yù)先調(diào)整好。
　　QZ球型支座的安裝
　　1、采用本系列支座時(shí)，橋梁梁體及橋墩臺(tái)支承部位的混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C35 ，特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。
　　2 、QZ球型支座與梁體及墩臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接，必要時(shí)可采用與預(yù)埋鋼板焊接，但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)，要防止支座鋼體過(guò)熱，以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。
　　3 、支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.
　　4 、安裝時(shí)QZ球型支座的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)用丙酮、酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后在表面均勻地涂滿295硅脂。
　　5 、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，然后及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵置。
　　6 、支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。
　　QZ球型支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)，預(yù)先調(diào)整好。
　　7 、QZ球型支座安裝前方可開(kāi)箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)叭。施工單位開(kāi)箱后、不得任意松動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。
　　QZ球型支座安裝注意事項(xiàng)
　　1 、支座開(kāi)箱并檢查裝箱清單及合格證。
　　2 、安裝支座板及地腳螺栓：在下支座析四角鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5Omm ，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。
　　3 、環(huán)氧砂槳硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。
　　4 、在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　5 、拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時(shí)安裝支座外防塵罩。
　　6 、當(dāng)QZ球型支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，用對(duì)稱間斷焊接縫將下支座與橋墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)防止溫度過(guò)高對(duì)聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。
　　QZ球型支座的養(yǎng)護(hù)：QZ球型支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。
　　1、檢查支座地腳螺栓有無(wú)剪斷，支座橡膠密封圈有無(wú)龜裂、老化。
　　2、檢查支座相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)記錄支座位移量。
　　3、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面灰塵。
　　4、松動(dòng)地腳螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固。
　　5、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟烯板的磨耗情況，當(dāng)支座高度變化超過(guò)3毫米時(shí)，應(yīng)拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。
　　6、定期對(duì)QZ球型支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。